营养方便米饭加工设备

营养方便米饭加工设备，自加热米饭生产设备 工艺组成：

黄金米营养米工艺流程简介:各种谷物原料步就行先进性粉碎，要求目数达到60目以上，第二步就是把各种谷物原料按生产工艺按一定的比例进行添加混合，混合好的原料被输送机提升到双螺杆膨化机的下料器料斗内。第三步制粒，混合好的原料在双螺杆膨化机的挤压柔捏下切割出均匀地大米粒颗粒，为防止颗粒粘结，需要均匀地摊布在冷却振动筛的表面，然后经风送机输送到第四经五米五层烘干箱进行颗粒脱水。达到颗粒包装和保质要求。产品烘干后进行冷却储藏，第七步就是进行颗粒包装。采用多头电子秤包装机进行包装。

1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，食品膨化前的用于原料准备的设备，主要是把原料、水和所需的辅料（色素、调味剂等）用拌粉机混合均匀，成为膨化前的备料。

2、螺旋 上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。该机由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、控制系统组成。采用先进的螺杆挤压膨化技术，利用高温高压将物料熟化并膨化成型，一次性完成。主机采用变频调速，保证生产过程的稳定性。产品花色、品种多样、外表美观、自然逼真、质感细腻、原料使用广泛4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。配置冷却风扇。

5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。

6、多层烤箱：烘干箱为低温式定做烤箱，根据产品的性质经过长期的实践和技术的改良，专业生产的间接式烘干箱。类型：五层五米热风烘干箱，五层七米热风低温烘干箱，七层八米热风烘干箱，不同产量配置不同型号烤箱7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温保证包装质量。

8、包装机：可采用立式包装机和组合式电脑称量、真空包装机包装机。